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Línea 03 · Hardware + Software + Control

Automatización Industrial.
Del sensor al dashboard, todo en una sola mano.

Programación de PLC, diseño e implementación de SCADA, lazos PID afinados con datos reales, instrumentación 4-20 mA, redes industriales (Modbus, Profibus, Profinet, OPC UA, MQTT), tableros eléctricos bajo RETIE, retrofit de plantas y visión artificial. Trabajamos sobre la planta que usted ya tiene o la construimos desde cero — con una sola empresa colombiana de respaldo.

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Ingeniera en planta de producción industrial automatizada, trabajando con laptop sobre línea de ensamble con instrumentación
Lo que resolvemos

Procesos manuales, datos perdidos, decisiones a ciegas.

La mayoría de las plantas en Colombia operan con procesos que mezclan hojas en Excel, controles manuales y SCADAs heredados que dejaron de evolucionar. Automatizamos lo que se puede automatizar, instrumentamos lo que no se mide y conectamos la planta al sistema de gestión.

Ingeniero revisando planos hidráulicos sobre pantalla AutoCAD para diseño de planta industrial
DIAGNÓSTICO Y DISEÑO · Antes de tocar la planta, levantamos planos, P&ID, lista de I/O y arquitectura de red sobre la operación real.
Servicios

Lo que diseñamos,
implementamos y mantenemos.

Dos ingenieros revisando planos técnicos de proyecto industrial en obra
INGENIERÍA EN SITIO · Cada proyecto inicia con visita técnica al cliente y aterriza con un plan de implementación firmado por ambas partes.
01

Diseño e implementación de SCADA

SCADAs en LabVIEW, Ignition, WinCC, Wonderware o desarrollos a la medida sobre stack propio. Visualización multi-pantalla, alarmas, históricos, reportes automáticos y conexión a sus sistemas administrativos.

02

Programación de PLC

PLC Siemens S7-1200 y S7-1500 como base. También Allen-Bradley, Schneider y Omron según la planta. Programación en TIA Portal, GX Works, RSLogix. Documentación completa para que el cliente no quede atado.

03

Control de variables

Caudal, presión, temperatura, nivel, pH, conductividad. Instrumentación Siemens Sitrans, Endress+Hauser, Rosemount. Lazos PID sintonizados con datos reales, no con valores por defecto.

04

Tableros eléctricos industriales

Diseño, ensamble y puesta en servicio de tableros bajo RETIE: gabinetes, protecciones, variadores de frecuencia, módulos I/O, comunicaciones (Profibus, Profinet, Modbus, Ethernet/IP). Pruebas eléctricas certificadas.

05

Retrofit de procesos existentes

Modernizamos plantas con PLC obsoletos, SCADAs sin soporte o procesos manuales que ya no escalan. Sin botar lo que sirve: reaprovechamos sensores, válvulas y estructura. Migración con planta en operación parcial.

06

Integración con TI corporativa

De OT a IT: enviamos datos de planta al ERP, al data lake o al dashboard ejecutivo. Conectividad OPC UA, MQTT, REST. Para que la gerencia no pida reportes — los reciba automáticos.

Sectores que atendemos

Quince años automatizando plantas reales en Colombia

Línea de ensamble automotriz con brazos robóticos KUKA, chasis en proceso y celdas de soldadura — manufactura industrial moderna
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN MODERNAS · Robótica, instrumentación, PLC y SCADA integrados en una sola arquitectura. Para acueductos, manufactura, hidrocarburos y procesos productivos — eficiencia, trazabilidad y operación con respeto al entorno.

Acueductos y empresas de agua

SCADAs para laboratorios de medidores, plantas de tratamiento, estaciones de bombeo, control de presión por sectores. Es nuestro core histórico: SOFTMED V3.0 corre hoy en los principales acueductos del país.

Industria manufacturera y plantas de producción

Líneas de ensamble, líneas de envasado, control de calidad en proceso. Automatización de operaciones repetitivas, trazabilidad por lote, integración con MES y ERP.

Petróleo, gas e hidrocarburos

Estaciones de bombeo, tanques de almacenamiento, terminales de despacho, control de fluidos. Cumplimiento de normas RETIE, NFPA 70, ISA 84 (SIS) y requisitos de la operadora.

Procesos productivos en general

Alimentos, químicos, farmacéutica, papel. Control de batch, dosificación, mezcla, temperatura. Cumplimiento de buenas prácticas de manufactura (BPM) y trazabilidad regulatoria.

PLC · Controladores lógicos programables

Programación de PLC bajo IEC 61131-3, no a punta de copiar-pegar.

Estructuramos el código del PLC con lenguajes y prácticas que cualquier ingeniero pueda mantener después de nosotros: ladder limpio, bloques de función reutilizables y documentación al lado del código. Sin trucos que solo entendamos nosotros.

Tablero de control e instrumentación industrial P&P INGENIEROS — equipamiento de banco automatizado Instrumentación Siemens Sitrans y caudalímetros operando bajo PLC programado por P&P INGENIEROS Banco vertical P&P INGENIEROS con pantalla SCADA SOFTMED, PLC Siemens S7-1200 y caudalímetros en operación
INSTALACIONES REALES P&P · PLC Siemens S7-1200, instrumentación Sitrans, caudalímetros y SCADA SOFTMED operando en planta.
LD

Ladder (LD)

Para lógica combinacional y de seguridad. El lenguaje que el personal de mantenimiento entiende y puede modificar sin riesgo.

ST

Structured Text (ST)

Para algoritmos de control, cálculos complejos y manejo de recetas. Sintaxis tipo Pascal, ideal para lazos PID a la medida y máquinas de estado.

FBD

Function Block Diagram (FBD)

Para encadenar lazos de control, PID y bloques de instrumentación. Visualmente claro para revisar la estrategia de control sin leer código.

SFC

Sequential Function Chart (SFC)

Para procesos por etapas: arranque de planta, secuencias de batch, paros de emergencia. Mostramos el estado actual sin tener que abrir el PLC.

⚙️

Programación de seguridad (F-PLC)

Categorías de seguridad SIL 1, SIL 2 y SIL 3 sobre PLC de seguridad Siemens S7-1500F y similares. Para procesos donde una falla puede costar vidas o producción.

📚

Librerías reutilizables

Construimos bloques de función propios para los componentes recurrentes (válvulas, bombas, motores, lazos PID, alarmas). El proyecto siguiente arranca con código probado, no desde cero.

ENTORNOS DE PROGRAMACIÓN

Siemens TIA Portal (v15 a v19) para la familia S7-1200, S7-1500 y ET 200SP; Studio 5000 / RSLogix para Allen-Bradley CompactLogix y ControlLogix; EcoStruxure Control Expert para Schneider Modicon M340/M580; CX-Programmer / Sysmac Studio para Omron CJ y NX/NJ. Documentación funcional y de mantenimiento entregada al cliente al cierre del proyecto.

Control · Estrategias y sintonía

Lazos PID afinados con datos del proceso real, no con valores por defecto.

Un PID mal sintonizado oscila, derrocha energía, daña actuadores y enferma al operador con alarmas. Aplicamos métodos formales de sintonía (Ziegler-Nichols, Cohen-Coon, lambda tuning, autotune) usando capturas del proceso en operación, no plantillas genéricas.

Pantalla con tendencias históricas y curvas de control de variables de proceso
TENDENCIAS DE PROCESO · La sintonía del lazo se hace con la captura real del set point vs. la variable controlada, no con valores de manual.
P

Control P, PI, PD, PID

Selección de la estructura mínima necesaria. No todos los lazos necesitan derivativa; muchos lazos rápidos no necesitan integral. Estructura simple, parámetros conservadores.

⇄

Control en cascada

Lazo maestro define el set point del lazo esclavo (presión gobierna caudal, temperatura gobierna apertura de válvula). Estabilidad mejor cuando hay perturbaciones rápidas internas.

→

Feedforward

Compensación anticipada de perturbaciones medibles antes de que el lazo de retroalimentación reaccione. Para procesos lentos como temperatura de horno o nivel de tanque grande.

÷

Control de relación (ratio)

Dosificación proporcional entre dos corrientes: cloro/agua, ácido/base, mezcla de componentes. Mantiene la relación aunque cambie el flujo principal.

⊕

Override y split-range

Override: el lazo de seguridad toma el control si una variable cruza un límite. Split-range: una sola salida controla dos actuadores (válvula fría y caliente). Para procesos con restricciones operativas.

📐

Sintonía formal de lazos

Capturamos respuesta al escalón del proceso, calculamos parámetros con métodos matemáticos y los validamos en pruebas controladas con set point variable. Documento de sintonía entregado.

🎯

Set points programados y recetas

Set points fijos, escalonados, perfilados en el tiempo (rampas, soak) o seleccionados por receta. Recetas almacenadas en base de datos para procesos por lote.

🔁

Autotune del PLC

Funciones de autotune del propio PLC (PID Compact y PID 3-step de Siemens, PIDE de Rockwell) como punto de partida, luego refinamiento manual sobre el proceso real.

📊

Indicadores de desempeño del lazo

IAE, ISE, sobre-oscilación, tiempo de establecimiento. Métricas guardadas en el historiador para detectar degradación del lazo antes de que el operador se queje.

Instrumentación · Señales · Actuadores

De la variable física a la señal digital, con criterio de campo.

Especificación, instalación, calibración y mantenimiento de instrumentos de campo. Sabemos qué transmisor escoger para cada variable, cómo ponerlo en sitio sin que falle a los seis meses y cómo conectarlo al PLC sin ruido eléctrico.

Transmisores Siemens Sitrans MAG, caudalímetros electromagnéticos y manómetro digital instalados en banco de medidores P&P
SENSORES · Transmisores Siemens Sitrans MAG 6000 con caudalímetros electromagnéticos y manómetro digital 920 kPa.
Actuadores neumáticos Festo Micro con válvulas y tubería transparente en banco P&P
ACTUADORES · Cilindros y electroválvulas Festo controlando válvulas en banco de calibración de medidores.
⚡

Señal 4-20 mA HART

Estándar industrial por excelencia: inmune a ruido, detecta corte de cable, transporta datos digitales superpuestos vía HART. Para presión, caudal, temperatura, nivel.

↕

Señal 0-10 V y ±10 V

Para distancias cortas dentro de tablero, control de variadores y servoaccionamientos. Topologías punto a punto con cable apantallado.

🌡️

RTD Pt100 y termopares

RTD Pt100 a 3 o 4 hilos para precisión en rango -50°C a 400°C. Termopares tipo J, K, T, N para rangos más amplios. Compensación de junta fría y linealización en módulo o en PLC.

↻

Encoders y posición

Encoders incrementales y absolutos (SSI, Profinet IRT) para posicionamiento de ejes, cabezales y máquinas. Resolvers para entornos hostiles.

📡

Medición de caudal

Electromagnéticos para fluidos conductivos, ultrasonido para líquidos limpios, Coriolis para másico de alta precisión, vortex para vapor y gases. Selección por fluido y tubería real.

💧

Presión y nivel

Transmisores piezoresistivos para presión manométrica y absoluta. Nivel por presión diferencial, radar guiado, radar libre, ultrasonido y capacitivo según el líquido y el ambiente.

🧪

Variables de proceso químico

pH, conductividad, ORP, oxígeno disuelto, turbidez. Sensores con compensación de temperatura y diagnóstico de electrodo. Para acueductos, plantas de tratamiento y procesos químicos.

⚙️

Actuadores y válvulas

Válvulas proporcionales con posicionador inteligente, válvulas motorizadas con control en lazo, electroválvulas neumáticas (Festo, SMC), variadores de frecuencia con control vectorial y servoaccionamientos.

📐

Calibración trazable

Calibración con patrones trazables al SI: bombas calibradoras de presión, baños térmicos, bancos volumétricos. Reporte de calibración firmado para auditorías ISO 9001 e ISO 17025.

Redes industriales · Protocolos

Modbus, Profinet, OPC UA, MQTT — la planta hablando con la oficina.

Arquitectura de redes industriales jerárquica: campo, control, supervisión, gestión. Cada nivel con el protocolo correcto. Sin abuso de pasarelas que se vuelven el cuello de botella.

Gabinete de comunicaciones con switches industriales, patch panels y cableado estructurado de colores
RED INDUSTRIAL · Switches gestionados, patch panels y cableado estructurado para arquitecturas Modbus TCP, Profinet y OPC UA.
📡

Modbus RTU

Serial RS-485, simple, robusto, universal. Para conectar variadores, multímetros eléctricos, balanzas y equipos legacy. Buses de hasta 32 dispositivos.

🌐

Modbus TCP/IP

El mismo Modbus pero sobre Ethernet. Para conectar al PLC equipos con red corporativa: medidores de energía, UPS, equipos de instrumentación moderna y pasarelas hacia ERP.

⚡

Profibus DP

Bus de campo Siemens, alta velocidad, determinístico. Para instalaciones existentes con remotas ET 200, variadores Sinamics y motores Siemens. Tiempos de ciclo de 1 a 10 ms.

🔗

Profinet (incluido IRT)

El sucesor moderno de Profibus, sobre Ethernet industrial. Profinet IRT para sincronización determinística microsegundos (servoaccionamientos, motion control). Soporta topologías en línea, estrella y anillo.

🔌

EtherNet/IP

El equivalente Rockwell sobre Ethernet. CIP sobre TCP/UDP. Para arquitecturas con PLC Allen-Bradley, variadores PowerFlex y remotas Point I/O.

📶

HART y WirelessHART

Datos digitales superpuestos a la señal 4-20 mA: diagnóstico del transmisor, configuración remota y segunda variable. WirelessHART para zonas inaccesibles donde cablear no es viable.

🔓

OPC UA

El protocolo independiente de fabricante, seguro y autodescriptivo. Conecta SCADA, MES, ERP y data lake. Encripción TLS, autenticación por certificado, modelos de información estructurados.

📨

MQTT y Sparkplug B

Mensajería ligera basada en pub/sub. Ideal para IIoT, plantas distribuidas y conexiones cloud. Sparkplug B agrega contexto (nombre, unidad, tipo de dato) sobre MQTT puro.

⚡

DNP3 e IEC 61850

DNP3 para telemetría en empresas eléctricas y de agua con SCADAs distribuidos en grandes áreas. IEC 61850 para subestaciones eléctricas (GOOSE, MMS, Sampled Values).

ARQUITECTURA OT ↔ IT

Cuando hay que sacar datos del PLC hacia el ERP, el data lake o un dashboard ejecutivo: pasarela OPC UA → broker MQTT → base de datos histórica → API REST. Implementamos el corredor de datos completo y dejamos el modelo documentado para que su área de TI pueda mantenerlo después.

Visión artificial · Inspección automática

Visión artificial industrial — lo que un operador no alcanza a ver.

Cámaras industriales con iluminación dedicada y algoritmos clásicos o de IA para inspeccionar piezas en línea, leer códigos, contar productos, medir dimensiones y verificar etiquetado. Integrado al PLC y al SCADA, no como un sistema aparte.

Sensor de imagen industrial visto en detalle, electrónica de visión artificial
CÁMARAS INDUSTRIALES · Sensórica óptica de alta resolución para inspección en línea, lectura de códigos y guiado de robot.
🔍

Inspección de calidad en línea

Detección de defectos visibles: rayones, deformaciones, manchas, faltantes. Algoritmos clásicos (Cognex, Keyence, HALCON) o redes neuronales entrenadas para casos donde la regla no se puede describir explícitamente.

📊

Lectura de códigos

Códigos de barras 1D, QR, DataMatrix, OCR/OCV de números de lote y fecha de vencimiento. Velocidades de hasta 1.000 lecturas por minuto en línea de envasado.

🔢

Conteo y conteo por color

Conteo automático de piezas en banda, segmentación por color o forma, conteo en silo o tolva. Reporte al PLC para control de producción.

📏

Medición dimensional

Medición sin contacto de dimensiones de piezas en movimiento: largo, ancho, diámetro, posición. Para inspección de calidad y feedback al control de procesos.

🎯

Guiado de robot por visión

Visión 2D y 3D para que el robot localice piezas en orientación variable. Para celdas de pick-and-place sobre banda transportadora o sobre contenedor (bin picking).

💡

Diseño de iluminación

El secreto de una visión confiable está en la iluminación, no en la cámara. Diseñamos esquemas con backlight, dark-field, dome y luz estructurada según la pieza.

HMI · SCADA · Historiadores

Pantallas que el operador entiende, no decoración con muchos colores.

Aplicamos guías de diseño de HMI de alto rendimiento (ISA-101, lineamientos de la NAMUR). Lo importante grande y desaturado; lo crítico, en rojo. Lo demás, en escala de grises. Para que el ojo se vaya a lo que hay que mirar.

Laboratorio P&P con tres monitores SCADA SOFTMED operando en simultáneo sobre un banco de calibración de medidores
SCADA SOFTMED EN OPERACIÓN · Tres pantallas en paralelo supervisando un banco de calibración de medidores en un laboratorio acreditado.
🖥️

HMI local en máquina

Paneles táctiles Siemens Comfort, Unified, KTP; Allen-Bradley PanelView; Weintek; Pro-face. Tamaños desde 7" hasta 22", IP65 o IP66 según ambiente.

📺

SCADA multi-pantalla

Estaciones de operador con múltiples monitores, vistas sinópticas, navegación jerárquica, gestión de alarmas con priorización y resúmenes.

📈

Historiadores y tendencias

Almacenamiento de variables con compresión, consulta histórica eficiente, tendencias en vivo y de archivo sobre InfluxDB, Wonderware Historian, Ignition Tag Historian o SQL Server.

🚨

Gestión de alarmas (ISA-18.2)

Filosofía de alarmas documentada: cuáles alarmas existen, por qué, qué hacer ante ellas y cómo medir su efectividad. Reducción de tormentas de alarmas.

📱

Acceso móvil y web

SCADA accesible desde tablet o teléfono para supervisores y gerencia. Solo lectura por defecto, escritura por rol y autenticación fuerte.

📋

Reportes automáticos

Reportes diarios, por turno o por lote, generados sin intervención y enviados por correo. Cierre de producción, balance de masa, indicadores OEE.

Casos de referencia

Lo que ya tenemos en operación

  • → amb Bucaramanga — Laboratorio con tres bancos de calibración en serie, cada uno con PLC Siemens S7-1200, instrumentación Sitrans, tablero RETIE y SCADA SOFTMED operando en simultáneo.
  • → Acueducto de Bogotá, EMCALI, Triple A, Aguas de Cartagena, EPA Armenia, Empopasto, Aqua Occidente — SCADA SOFTMED V3.0 instalado sobre bancos de calibración propios o de terceros.
  • → Hidropresores y sistemas hidroneumáticos — automatización de bombas multietapa con variadores, presostatos y control en cascada.
  • → Estaciones de clima y control electrónico — monitoreo de variables ambientales en laboratorios acreditados ISO 17025.
Stack técnico

Marcas y plataformas con las que trabajamos

No nos casamos con un solo fabricante. Elegimos la marca que mejor le calza al proyecto, al presupuesto y al equipo que va a operar la planta después.

PLC y controladores
SiemensSiemens S7-1200 / S7-1500
Rockwell Automation / Allen-BradleyAllen-Bradley
Schneider ElectricSchneider Modicon
OmronOmron
Siemens TIA PortalTIA Portal
Lazos PIDLazos PID
HMI TouchHMI / Touch
SCADA y supervisión
NI LabVIEWNI LabVIEW
Siemens WinCCWinCC
Inductive IgnitionInductive Ignition
AVEVA WonderwareWonderware
SOFTMED V3.0 - producto propio P&PSOFTMED (propio)
OPC UAOPC UA
MQTT / IoTMQTT / IoT
Instrumentación
Siemens SitransSiemens Sitrans
Endress+HauserEndress+Hauser
Rosemount - EmersonRosemount
YokogawaYokogawa
FestoFesto
SMC PneumaticsSMC
Variadores de frecuenciaVariadores
Protocolos y redes industriales
ModbusModbus RTU / TCP
Profibus DPProfibus DP
PROFINETProfinet IRT
EtherNet/IPEtherNet/IP
HARTHART / WirelessHART
OPC UAOPC UA
MQTTMQTT / Sparkplug
Visión artificial e inspección
CognexCognex In-Sight
KeyenceKeyence IV / CV
BaslerBasler
IDS ImagingIDS uEye
MVTec HALCONHALCON / MVTec
OpenCVOpenCV
AI
Visión + IA
Cómo lo hacemos

Cinco etapas, sin parar su planta

PASO 01

Diagnóstico de planta

Visita técnica, levantamiento de instrumentación, evaluación de PLC y SCADA actuales, mapeo de variables y procesos.

PASO 02

Ingeniería de detalle

P&ID, diagramas eléctricos, lista de I/O, arquitectura de red, pantallas SCADA, especificación de equipos.

PASO 03

Fabricación e implementación

Ensamble del tablero RETIE, programación PLC, desarrollo SCADA, pruebas FAT en fábrica antes de salir.

PASO 04

Puesta en servicio

Instalación en sitio, pruebas SAT con planta operando parcialmente, sintonía de lazos, validación con operadores.

PASO 05

Capacitación y soporte

Manuales, capacitación al personal, garantía 12 meses y soporte remoto. Documentación completa entregada al cliente.

Si su planta es de acueducto o tratamiento de agua, conozca también nuestra línea de Laboratorio y Acueducto y el Banco de Calibración, que integran PLC Siemens y SOFTMED V3.0 en un solo sistema.

Hablemos

¿Tiene una planta que necesita automatizar o un SCADA que ya no escala?

Visitamos su instalación, evaluamos lo que ya tiene y le entregamos un diagnóstico técnico con alcance, plazos y presupuesto. La visita y la propuesta inicial no tienen costo.

Agende una llamada →
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Las dudas más comunes que nos hacen prospectos y clientes. Si la suya no está aquí, escríbanos y la respondemos.

¿Qué hace un integrador de automatización industrial?

Un integrador diseña, programa y pone en marcha sistemas que automatizan procesos en planta: tableros eléctricos, PLC (controladores lógicos programables), SCADA (sistemas de supervisión), instrumentación de campo y redes industriales. P&P INGENIEROS integra todo en una sola mano, desde el sensor hasta el dashboard.

¿Con qué marcas de PLC trabajan?

Programamos PLC Siemens (S7-1200, S7-1500, LOGO!), Allen-Bradley (Logix), Schneider Electric (Modicon) y Omron. La elección de marca depende del estándar ya instalado en su planta y de los requisitos del proceso.

¿Qué plataformas SCADA usan?

Implementamos SCADA en LabVIEW, Ignition de Inductive Automation, WinCC de Siemens y Wonderware. Para acueductos usamos SOFTMED V3.0, nuestra suite propia patentada.

¿Qué protocolos de comunicación industrial manejan?

Trabajamos con Modbus RTU y TCP, Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP, OPC UA, MQTT y HART. Para protocolos legacy ofrecemos gateways y traductores de protocolo.

¿Hacen visión artificial industrial?

Sí. Implementamos sistemas de visión artificial para control de calidad en línea, conteo de productos, lectura de códigos y verificación dimensional usando cámaras industriales y librerías especializadas.